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润滑脂知识问答(三)

作者: 发布时间:2018-05-22 浏览次数:148
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润滑脂知识问答(三)


润滑脂常规主要技术指标有:滴点、锥入度、蒸发性、机械安定性、氧化安定性、防腐、防锈、抗磨等。

1527478176.png什么是润滑脂的滴点?使用何种测定方法?有何差别?

答:润滑脂的滴点表示在热的作用下,润滑脂的组成物第 一次从脂环中滴落到试验底部的温度。实际上,滴点可以理解为润滑脂对温度稳定的程度,可理解为:

1)润滑脂熔化的温度;

2)润滑脂软化的温度;

3)润滑脂高温下出现分油的温度;

4)润滑脂干涸的温度。

目前,国内常用的润滑脂滴点测定法有GB/T 3498《润滑脂宽温度范围滴点测定法》和GB/T 4929《润滑脂滴点测定法》,2种方法的比较见表下表


1526958770.png


由上表可看出:

1)试验方法比试验方法的滴点测定范围更宽;

2)试验方法测定润滑脂滴点需要分段考虑,而且滴点需要计算。




1527478176.png不同种类润滑脂滴点范围?

答:润滑脂的滴点与其组成有很大关系。系列润滑脂滴点的范围如下表

1526961447.png

1527478176.png什么是润滑脂锥入度?其有何测量要求?“锥入度”等同于“针入度”吗?

答:锥入度是指在规定的负荷、时间和温度下,锥体刺入润滑脂的深度,用来表示润滑脂的稠度,以1/10mm(即0.1mm)为单位。锥入度的测量是润滑脂基本的实验方法之一,由于其主要测量部件成锥体结构,因此叫做锥入度。

测定润滑脂锥入度时,一般要求润滑脂的问题度在25℃±0.5℃,锥体组合件以自由落体方式刺入润滑脂的时间为5s±0.1s,同时锥体加上锥杆的质量应符合标准锥入度、1/2锥入度和1/4锥入度相关标准的规定。

“锥入度”与“针入度”容易发生混淆,但是两者的用途有很大区别:

⑴锥入度只用来表示润滑脂稠度;

⑵针入度可同时表示沥青和石油蜡的实验结果 。

1527478176.png为什么要评价润滑脂的蒸发损失?有哪些测定方法?

答:在升温过程中,因润滑脂中的轻组分挥发,导致润滑脂粘度增加,失去粘附性,变得干涸,导致丧失润滑能力。测定润滑脂的蒸发损失,对于判断润滑脂在高温下的工作能力有一定的帮助。

测定润滑脂蒸发损失的实验方法主要有GB/T 7325《润滑脂和润滑油蒸发损失测定法》、SH/T0661《润滑脂宽温度范围蒸发损失测定法》和SH/T0337《润滑脂蒸发度测定法》。这三种实验方法的比较见表:

 1526956449.png

另外,利用差式量热扫描仪分析润滑脂热失重(TGA)也可以判断润滑脂的蒸发损失。

1527478176.png润滑脂的机械安定性

答:润滑脂受机械剪切后产生稠度变化的性能称为机械安定性,又称为剪切安定性。润滑脂受剪切时,皂纤维会脱开,此时润滑脂因游离油含量增大而软化。但剪切停止后,皂纤维可重新连接起来形成网状骨架,但不能恢复到原来的程度,即剪切后的润滑脂稠度变稀。影响润滑脂机械安定性有以下两个因素:①稠化剂;②生产工艺。

1527478176.png氧化安定性的定义?为何要测定润滑脂的氧化安定性?

答:氧化安定性主要指润滑脂长期存储或长期高温下使用时,抵抗热和空气中氧的氧化作用的能力。氧化安定性是润滑脂非常重要的性质之一。尽管各种润滑脂的氧化安定性测定方法都不能有效的证明润滑脂的实际使用性能,但润滑脂在使用过程中存在明显的氧化过程,使用后的润滑脂酸值增加就是很好的证明。实践证明,使用寿命长的润滑脂,其氧化安定性也很好。


洛阳申雨钼业生产的二硫化钼极压复合锂基脂主要技术指标:

技术指标

实验数据

实验方法

工作锥入度0.1mm

230-260

GB/T269

滴点℃

大于260

GB/T3498

腐蚀(T2铜片,100℃,24h)

铜片无绿色或黑色变化

GB/T7326(乙)

蒸发量(99℃,22h)%

不大于2

GB/T7325

延长工作锥入度(10万次)0.1mm

230-260

GB/T269

相似粘度(-10℃,10s-1)Pa.s

不小于3087

SH/T0048

洛阳申雨钼业坐落于中国钼都栾川,依托优质资源和先进的生产工艺,我司致力于为客户提供质量稳定可靠的二硫化钼粉末及其下游产品,并致力于成长为润滑工程解决方案提供商。

 


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