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适当含量的二硫化钼能够提高粉末冶金材料的稳定系数

作者: 发布时间:2017-04-18 浏览次数:132
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适当含量的二硫化钼能够提高粉末冶金材料的稳定系数

试样在大气条件下摩擦表面的金相形貌照片。可以看出,当石墨含量较多时,表面分布着大块状石墨,导致材料的硬度较低,对偶微突体易嵌入材料中,产生明显的犁沟效应;另一方面,石墨与基体的结合强度较弱,石墨及其周边易萌发微裂痕,易导致材料磨损。表面的石墨与脱落的石墨均参与摩擦过程,而使材料的摩擦因数较低。当石墨含量逐渐减少(相应二硫化钼含量增多)时,石墨呈小片状均匀分布于摩擦表面,材料愈密致。由于二硫化钼在烧结过程中分解,与其他组元形成具有润滑作用的硫化物和能提高摩擦因数的硬脆相。润滑组元逐渐减少,而摩擦组元逐渐增多,使得材料的摩擦因数提高,材料的硬度提高,犁沟效应减弱,摩擦表面光滑越平整,润滑膜连续性好,摩擦过程更平稳,稳定系数较高。但当二硫化钼含量达到12%时,摩擦表面出现很多微裂痕,这是由于形成的硬脆相较多,材料脆性增加,摩擦表面易产生微裂纹,这些裂纹的存在是导致材料磨损增加的根本原因。


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